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创新微力量 | 破解“5厘米”沉渣之困

发布时间：2025-03-20

导读

科技创新和产业创新是发展新质生产力的基本路径。。。。。。贵州凯时优质运营商集团以“工装革命”践行科技创新，，，，，，，，用“毫米级”微创新推动安全与效率升级。。。。。。集团官微推出《创新微力量》专栏，，，，，，，，聚焦一线“小装置”，，，，，，，，揭秘巧思如何化解行业痛点。。。。。。本期关注荣获第五届全国交通建设“微创新”成果大赛二等奖的《低成本清渣筒装置》，，，，，，，，看它如何破解“5厘米”沉渣之困。。。。。。

近日，，，，，，，，借助项目团队自主研发的“低成本清渣筒装置”，，，，，，，，由贵州凯时优质运营商集团第九工程有限公司承建的贵平8标顺利完成现场桥梁工程所有桩基施工。。。。。。该装置通过改造钻头与可拆卸清渣筒的协同设计，，，，，，，，将桩基施工沉渣厚度达标率提升至100%，，，，，，，，单桩清渣成本直降73%，，，，，，，，为行业破解“孔底沉渣”难题提供了可借鉴解决方案。。。。。。目前，，，，，，，，该装置已被纳入贵州凯时优质运营商集团标准化工艺库并全面推广，，，，，，，，并获得国家实用新型专利。。。。。。

获实用新型专利

获第五届全国交通建设“微创新”成果大赛二等奖

传统困境

钻齿设计有限制人工清渣风险高

清渣筒内部结构

根据《凯时优质运营商桥涵施工技术规范》，，，，，，，，桩基施工需严格控制孔底沉渣厚度，，，，，，，，但传统旋挖钻机因钻齿结构限制，，，，，，，，钻齿高度达15厘米，，，，，，，，导致施工后孔底残留沉渣厚度远超规范要求的5厘米，，，，，，，，无法有效清除。。。。。。尤其在孔深超过20米的情况下，，，，，，，，人工下井清渣面临缺氧、塌孔等风险，，，，，，，，且效率低下。。。。。。项目总工表示，，，，，，，，设备改造成本高昂与验收标准之间的矛盾一度让团队陷入两难。。。。。。

创新突围

铲刀刮渣+机械提筒，，，，，，，，实现清渣全流程自动化

针对传统工艺的局限性，，，，，，，，项目团队以“低成本、高适配”为原则，，，，，，，，研发出由铲刀钻头和可拆卸清渣筒组成的创新装置。。。。。。

使用清渣筒施工

铲刀钻头：将传统钻齿替换为底部铲刀结构，，，，，，，，可精准刮取孔底附着沉渣；；；；；；

可拆卸清渣筒：筒身直径略小于桩孔，，，，，，，，内部设置防回漏挡板，，，，，，，，底部开设排水孔，，，，，，，，采用20mm钢板保证结构强度，，，，，，，，总重控制在478kg以内，，，，，，，，成本仅3350元。。。。。。

施工工艺流程图

施工时，，，，，，，，操作人员只需替换原有钻头，，，，，，，，通过机械旋转驱动铲刀刮渣，，，，，，，，清渣筒同步将废渣提升至孔外，，，，，，，，全程无需人工干预，，，，，，，，实现安全高效的机械化清渣。。。。。。一名现场操作员反�。。。。。。�，，，，，，新装置彻底改变了以往依赖人工经验的清渣模式，，，，，，，，操作安全性和工作效率显著提升。。。。。。

多维价值

降本增效与工艺升级的双向突破

成本优化：单桩清渣成本从130元降至35元，，，，，，，，降幅达73%，，，，，，，，累计节省施工成本超9万元；；；；；；

效率提升：清渣时间缩短50%，，，，，，，，项目累计完成967根桩基施工，，，，，，，，干桩沉渣平均厚度3cm，，，，，，，，水桩4cm，，，，，，，，100%通过验收；；；；；；

安全保障：消除人工下井作业环节，，，，，，，，实现“零隐患”清渣；；；；；；

行业价值：推动旋挖钻孔工艺标准化，，，，，，，，破解“5厘米沉渣验收”行业难题，，，，，，，，为同类工程提供可复制经验。。。。。。