导读
科技创新和产业创新是发展新质生产力的基本路径。。。 。。。。贵州凯时优质运营商集团以“工装革命”践行科技创新， ，，，，用“毫米级”微创新推动安全与效率升级。。。 。。。。集团官微推出《创新微力量》专栏， ，，，，聚焦一线“小装置”， ，，，，揭秘巧思如何化解行业痛点。。。 。。。。本期关注荣获第五届全国交通建设“微创新”成果大赛二等奖的《低成本清渣筒装置》， ，，，，看它如何破解“5厘米”沉渣之困。。。 。。。。
近日， ，，，，借助项目团队自主研发的“低成本清渣筒装置”， ，，，，由贵州凯时优质运营商集团第九工程有限公司承建的贵平8标顺利完成现场桥梁工程所有桩基施工。。。 。。。。该装置通过改造钻头与可拆卸清渣筒的协同设计， ，，，，将桩基施工沉渣厚度达标率提升至100%， ，，，，单桩清渣成本直降73%， ，，，，为行业破解“孔底沉渣”难题提供了可借鉴解决方案。。。 。。。。目前， ，，，，该装置已被纳入贵州凯时优质运营商集团标准化工艺库并全面推广， ，，，，并获得国家实用新型专利。。。 。。。。
获实用新型专利
获第五届全国交通建设“微创新”成果大赛二等奖
传统困境
钻齿设计有限制 人工清渣风险高
清渣筒内部结构
根据《凯时优质运营商桥涵施工技术规范》， ，，，，桩基施工需严格控制孔底沉渣厚度， ，，，，但传统旋挖钻机因钻齿结构限制， ，，，，钻齿高度达15厘米， ，，，，导致施工后孔底残留沉渣厚度远超规范要求的5厘米， ，，，，无法有效清除。。。 。。。。尤其在孔深超过20米的情况下， ，，，，人工下井清渣面临缺氧、塌孔等风险， ，，，，且效率低下。。。 。。。。项目总工表示， ，，，，设备改造成本高昂与验收标准之间的矛盾一度让团队陷入两难。。。 。。。。
创新突围
铲刀刮渣+机械提筒， ，，，，实现清渣全流程自动化
针对传统工艺的局限性， ，，，，项目团队以“低成本、高适配”为原则， ，，，，研发出由铲刀钻头和可拆卸清渣筒组成的创新装置。。。 。。。。
使用清渣筒施工
铲刀钻头：将传统钻齿替换为底部铲刀结构， ，，，，可精准刮取孔底附着沉渣；；；；；
可拆卸清渣筒：筒身直径略小于桩孔， ，，，，内部设置防回漏挡板， ，，，，底部开设排水孔， ，，，，采用20mm钢板保证结构强度， ，，，，总重控制在478kg以内， ，，，，成本仅3350元。。。 。。。。
施工工艺流程图
施工时， ，，，，操作人员只需替换原有钻头， ，，，，通过机械旋转驱动铲刀刮渣， ，，，，清渣筒同步将废渣提升至孔外， ，，，，全程无需人工干预， ，，，，实现安全高效的机械化清渣。。。 。。。。一名现场操作员反馈�。。 。。。。� ，，，，新装置彻底改变了以往依赖人工经验的清渣模式， ，，，，操作安全性和工作效率显著提升。。。 。。。。
多维价值
降本增效与工艺升级的双向突破
成本优化：单桩清渣成本从130元降至35元， ，，，，降幅达73%， ，，，，累计节省施工成本超9万元；；；；；
效率提升：清渣时间缩短50%， ，，，，项目累计完成967根桩基施工， ，，，，干桩沉渣平均厚度3cm， ，，，，水桩4cm， ，，，，100%通过验收；；；；；
安全保障：消除人工下井作业环节， ，，，，实现“零隐患”清渣；；；；；
行业价值：推动旋挖钻孔工艺标准化， ，，，，破解“5厘米沉渣验收”行业难题， ，，，，为同类工程提供可复制经验。。。 。。。。
贵公网安备 52010302000397号
